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微机控制电液伺服扭转疲劳试验机

主要用于汽车发动机凸轮轴总成、汽车传动轴总成、汽车驱动桥总成的汽车半轴、等速万向节、制动器、离合器、桥壳、变速器、分动器、联轴器内轴类、毂类等零部件及分总成的扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。

本试验机符合GB/T2611—2007《试验机通用枝术要求》进行制造、检定、验收和试验, 涉及标准同时还包括顾客特殊要求

本试验机可满足ISO、EN、GB、ASTM、DIN、JIS、BS、FN等相关测试标准及上述标准范围内的顾客特殊要求。(注:特殊要求仅限于试样的夹持和设备的验收要求等)


1、采用电液伺服和液压摆动马达驱动技术;

2、试验台采用“落地封闭卧式结构”动态稳定性好,试验台上、下试件方便,随意,安全可靠;

3、试验台关键元器件选购国际知名品牌:美国MOOG伺服阀、德国液压摆动马达、美国ABB电机、日本不二越油泵、德国EDC-580控制器等;

4、汽车发动机凸轮轴总成的扭转疲劳试验及静态扭转刚性,强度试验所需参数一扭矩、频率、转角等可通过计算机屏幕设定显示,试验的进程情况也可以随时调用和查询

5、试验软件:可Windows7旗舰版系统下操作,微机系统可以完成试验设定,工作状态控制,数据采集,运算处理.显示并打印试验结果;

6、安全保护:发生试样破坏,工装断裂及设备故障时,自动停止试验并报警,在自动控制试验过程中,试验台具有超载、超压、越温、试件断裂等保护功能。


     1、海拔高度:≤1000米

     2、环境温度:10℃~35℃

     3、相对湿度:15~80%

     4、供电电源:三相五线制  380V±10%   50HZ   良好接地  功率 约45 KW

     5、试验台应在稳固的基础上安装,水平度为0.2/1000

     6、实验室应配备不少于500升46#液压油和不少于40立方/小时循环无沉淀的冷却水.

1、最大扭矩:动态±500N.m;

2、扭矩测量相对误差(精度):±10 N.m~±500 N.m内试验示值的±0.5%;

3、最大扭转角:±90°;

4、扭转角测量相对误差(精度):±0.5%F.s;

     5、试验方向:正、反向;

     6、试样支持长度范围:≦1000mm;

     7、最大试件直径:≦300mm;

     8、试验台

   8.1结构:采用落地封闭卧式结构

   8.2颜色:表面喷塑处理、框架海兰色、其余珍珠白。

   8.3尺寸:3000×1500×600mm(参考)

     9、频率范围:0.01~70Hz;

     10、采样控制频率:5KHz;

     11、试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波、梯形波、组合波等;

     12、循环次数≥8×1061×108

     13、控制方式:按多种波进行扭矩、转角全闭环控制、控制方式相互转换无冲击;

14、加载速度:≥1000°/S

    :频率~摆角关系由液压系统最大输出流量确定;

15、控制精度:±1%试验示值;

16、最大许容径向力:≥9kN;

17、最大许容轴向力:≥18kN

18、典型动态试验:

    控制方式:摆角闭环控制

    试验波形:正弦波;

    试验频率:2Hz;

    摆角控制参数;

    1)预加摆角Q=11°;

    2)试验最小摆角:Q min=2°;

    3)试验最大摆角:Q max=20°;

    4)试验交变角度幅值:Qa=9°

19、试验频率与摆动角度关系表:(θ—f关系,基于排量Q≤100L/min空载时计算,带

负载时,同频率下有效试验角度≥表中角度*90%)

频率(HZ

0.1

1

5

20

50

70

角度(度)

±45

±40

±8

±5

±3

±2


1.试验台基座 

2.液压油源及分配系统      

3.进口液压摆动马达总成   

4.扭矩传感器   

5.进口电液伺服阀  
6.进口伺服控制器

7.工业计量机

8.多功能动态试验软件






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