可能原因:
a.同步带过松打滑。
b.送油阀有异物卡阻或者液压系统有泄漏。
解决办法:
a.调整同步带松紧或更换同规格的同步带。
b.拆开清洗送油阀(如阀芯有拉毛可用牙膏研磨至光洁),漏油处拧紧或更换上新垫片。
可能原因:
a.传感器脱线或传感器损坏。
b.操作不规范。
解决办法:
a.检查传感器连线或更换传感器。
b.操作人员是否按规范操作。
可能原因:试样上的氧化皮或铁屑掉进钳口卡板与横梁间的滑动面造成咬死或阻力增大。
解决办法:拆下钳口卡板用锉刀修磨滑动面上拉伤部位,并涂上石墨和黄油的调合剂。
在排除电气故障的前提下可能的原因:
a.丝杆与机座孔间润滑不够或有异物阻卡。
b.丝杆下部螺帽的锁定螺丝松动。
解决办法:
a.电子式:检查丝杠固定情况,并重新装螺丝锁定。
b.液压式:拆下丝杆下部螺帽,启动油泵,用活塞将丝杆顶出 150mm 左右,清洗、加润滑油、安装。
可能原因:接线或硬件损坏。
解决办法:
a.电源线是否接触良好。
b.显示器的电源开关是否已合上。
可能原因:因气温过高或长时间连续工作导致油温过高,使油的粘度变小。
解决办法:适量掺入粘度较高的液压油(如 N100 号油),或暂时停机待油温下降后再继续工作。