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双向对称拉伸试验机
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双向对称拉伸试验机

双轴力学试验机(以下简称试验机)主要用于金属和复合材料(板样、棒样和三维体样)的静力试验和低周疲劳试验,采用双闭环控制技术,保证加载中心,可实现单轴、双轴试验。同时还具备通用单轴电液伺服试验机的功能。

双轴力学试验机(以下简称试验机)主要用于金属和复合材料(板样、棒样和三维体样)的静力试验和低周疲劳试验,采用双闭环控制技术,保证加载中心,可实现单轴、双轴试验。同时还具备通用单轴电液伺服试验机的功能。

 

依据标准:

符合GB/T2611《试验机通用技术要求》等标准要求

 

性能特点:

1.试验机采用十字形开放式整体钢结构加载机架。结构紧凑合理,外形美观大方;

2.试验机采用高性能伺服电机加载,加载迅速、平稳、无级加载;

3.试验机控制方式:力、位移、变形闭环控制,平滑转换;

4.加载方式灵活多样:既可以对试件进行单轴的试验,又可以进行双轴双向的拉伸试验,还可以进行通用试验机的加载、卸载试验;此外,还能实现运动联动及任意组合。

5.安全保护:试验机过流、过压、超温、软件部份的超载、超位移保护、机械强制安全限位保护等。

 

工作条件:

1.海拔高度:≤1000米

2.环境温度:15℃~35℃

3.相对湿度:≤80%

4.供电电源:三相五线制、50Hz、电源波动±10%、良好接地、电源功率约5KW。

5.在稳固的基础上安装,试验机水平度:0.2/1000

6.试验区域无振动、无腐蚀性介质和无强磁场干扰。

 

技术参数:

A、加载系统

1.加载空间:

     径向(X1向、X2向):两夹头端部最大间距—1500mm

     轴向(Y1向、Y2向):两夹头端部最大间距—1500mm

2.试件:

      2.1形状:“十字形”、“立方体”、“正方形”、长方形—板样、三维体样。

      2.2最大尺寸:1000*1000mm

3.加载通道:4通道

4.加载顺序:双轴双向(径向、轴向)同时加载或依次先后顺序加载;

5.加载结构:双轴双向四通道加载机构位于同一平面,两两相向同轴加载;

6.加载速率:0.001~1000mm/min无极调速。

       注:两方向可非比例加载

B、试验力

1.双轴四向最大静态试验力:静载:±100N

2.试验力测量范围:0.2~100%   全程不分挡

3.试验力测量准确度:拉压两个方向准确度均为示值的<±1.0%

4.试验力测量:电阻应变片式传感器

5.试验力分辨率:0.001N

6. 双轴四向最大行程<位移>:±500mm (即冲程为1000mm)

C、试件变形

1.变形测量范围:0-500mm

2.变形测量准确度:拉压两个方向准确度均为示值的±1.0%

3.变形测量:位移法测量。

F、试验控制

   1.控制方式:双向加载试验能实现试验力、位移的四路协调闭环控制。

   2.控制内容:控制对试件的加、卸载荷方法以及拉伸时的运动形式,并对加载中心位移进行控制,

控制中心定位偏移范围小于0.01mm~0.05mm

G、试验结果

       在试件试验过程中,计算机实时、同步显示试验力、位移、时间、等参数,并绘制应力~应变等各项参数的关系曲线,试验结果由打印机打印。


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